Det känns jätteroligt att vi kommit till skott nu.

SARA LÖFGREN, REGIONCHEF BETONG, SKANSKA SVERIGE 
– Satsningen är viktig för att säkerställa Skanskas och våra kunders klimatresa framåt där vi nu får tillgång till en ny cementersättningsprodukt samtidigt som vi minskar klimatavtrycket, säger Sara Löfgren, Regionchef Betong Skanska Sverige.

Den nya typen av cementersättningsprodukt utgörs i ett första skede av restmaterial från Bolidens kopparproduktion. Skanska kommer att testa och utveckla användningen av denna SCM-produkt, Supplementary cementious materials, i utvalda byggprojekt. Inriktningen är att säkerställa produktens användning inom gällande regelverk och i större skala. 

Samarbetet inleddes under första kvartalet 2025. 

Steg för steg 

Skanskas egna experter kan på detta sätt testa Bolidens produkt i de egna fabrikerna och under realistiska förhållande i utvalda projekt.  

– Just nu pågår ett gediget testningsarbete i våra betonglaboratorier för att optimera våra recept inför att vi går vidare till praktisk tillämpning. Det handlar om att till exempel gjuta en platta på mark för cykelförråd eller soprum, som följs upp med mätningar och nödvändiga tester för att se att betongen uppfyller de kriterier vi önskar över tid. I nästa steg har vi några potentiella uppslag till fullskaleprojekt men det får vi berätta mer om längre fram, kommenterar Sara Löfgren, Regionchef Betong Skanska Sverige. 

Skanska och Boliden har haft en dialog på området under en längre tid. 

– Det känns jätteroligt att vi kommit till skott nu. Satsningen är viktig för att säkerställa Skanskas och våra kunders klimatresa framåt där vi nu får tillgång till en ny cementersättningsprodukt samtidigt som vi minskar klimatavtrycket. Råvaran finns i Sverige och det är Boliden som hanterar den, fortsätter Sara Löfgren. 

Omfattande utvecklingsarbete 

Det blir ett ett win win koncept för båda parterna. Skanska testar och utvecklar användningen av en produkt som ger cirka 95 procent lägre klimatavtryck för varje andel vanlig cement som ersätts. För Bolidens del innebär tekniken ett bättre metallutbyte och på sikt att kunna sälja denna SCM-produkt till branschen i stort.  

Produkten utvinns alltså ur järninnehållande restmaterial från Bolidens smältverk. Tack vare ett stort och omfattande utvecklingsarbete hos Boliden kan man förutom SCM-produkten öka metallutbytet av koppar, guld, silver och zink. 

– Vi utvinner helt enkelt mer metall ur restmaterialet för att få upp miljöprestandan i cementersättningsprodukten, förklarar Åke Roos, affärsutvecklare och programchef vid Boliden. 

– Vi utvinner helt enkelt mer metall ur restmaterialet för att få upp miljöprestandan i cementersättningsprodukten, förklarar Åke Roos, affärsutvecklare och programchef vid Boliden. 

Är optimist

Han berättar att samarbetet med Skanska är ett av flera i betongbranschen. Förutom betongbranschen har Boliden stort internt behov av betong till sin gruvverksamhet. Forum Betong har tidigare uppmärksammat cementersättningsprodukten

– SCM kräver stora investeringar men jag vill inte gå in på några belopp i sammanhanget som även efter ett investeringsbeslut tar ganska lång tid att genomföra. Jag är optimist och hoppas vi kan trycka på knappen inom en inte alltför lång framtid, summerar Åke Roos. 

Gillar du artikeln?

Börja prenumerera på vårt nyhetsbrev och få det bästa från Forum Betong direkt i din mailbox varje månad.